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模切加工產(chǎn)品精度不高的原因分析

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2013-02-21 14:02:00

模切加工中出現偏差是生產(chǎn)中的最常見(jiàn)問(wèn)題。模切加工的精度是衡量模切質(zhì)量最為重要的標準之一,是合格產(chǎn)品的重要保證。影響模切加工精度的原因很多,如 機械的原因,模切版本身的問(wèn)題,也有來(lái)自印刷品的問(wèn)題,作業(yè)環(huán)境,人員操作的問(wèn)題等。不同的問(wèn)題有不同的解決辦法,這里一一進(jìn)行分析。
  紙板傳送過(guò)程中,主傳動(dòng)鏈條磨損拉長(cháng),將直接影響模切前的定位精度,此時(shí)要圖4模切操更換鏈條。間歇機構磨損,造成牙排在停止或起動(dòng)過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng),也會(huì )影響模切加工精度。這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響,此時(shí),應對司歇機構進(jìn)行檢修
  前、后定位擺架定位距離過(guò)小。因為鏈條本身長(cháng)度有一定的誤差,如果定位距離過(guò)小,則在前、后定位時(shí)不能消除鏈條誤差,從而影響模切加工精度。此時(shí)應調整前定位擺架的調整螺桿或后定位擺架的凸輪位置,使前后定位架能撥動(dòng)牙排2mm~3mm距離為宜
  上模切版或下模切版定位不準。機器長(cháng)時(shí)間使用會(huì )造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過(guò)大而導致模切精度降低。此時(shí)應更換定位塊。側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補磨損良,因此會(huì )造成側定位精度變差。此時(shí)應更換側定位板
   叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動(dòng)牙彈性由于長(cháng)期使用而變小,則會(huì )造成紙張在傳遞過(guò)程中滑移或脫落,從而直接影響模切加工精度;叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過(guò)程中的歪斜。此時(shí)應更換活動(dòng)牙。另外,固定牙在水平高度上也應該一致,否則也有可能在叼紙時(shí)產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺,影響模切加工精度;
以上這幾點(diǎn)主要是機械方面的因素,需要操作維護人員對機器做好保養,及時(shí)檢查檢修各部件,并更換磨損配件,以保證模切機械的最佳狀態(tài)。
  制版問(wèn)題。如果在設計制版過(guò)程中出現問(wèn)題,應該選擇先進(jìn)的制版方式,提高模切版的精度;或是校正模版,主要是印刷與模切的位置要對正。手工制版易出現偏差,可能會(huì )使印刷的位置與模切的位置不一致,必要時(shí)需要重新制做模版;
  環(huán)境的影響。主要是紙板變形或伸張,造成“套印”不準,從而影響模切精度。盡量保證模切壓痕與印刷在同一作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行或保證作業(yè)環(huán)境的同一性(g口有相同的溫度、濕度等)。對上光和覆膜的印張要進(jìn)行模切預處理,盡量減少紙張變形劉模切精度的影響。應選用合適的紙張,減少材料本身缺陷對模切加工精度的影響
  操作人員的影響。這包括從制版到印刷模切一整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,要求操作人員嚴格按工藝流程進(jìn)行操作,提高生產(chǎn)管理要求,必要時(shí)對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技能的培訓。